药用纸桶现状及发展方向下支撑杆

药用纸桶现状及发展方向(下)

4．桶质量及国内外标准

随着我国对外开放政策的深入，更多的商品远销海外，作为外包装物的纸桶，也随着商品飘洋过海，实现自身的价值。但是在运输过程中，也存在纸桶的泄漏问题，这是纸桶最严重的质量问题，必须引起企业的高度重视。纸桶泄漏主要是在使用或搬运过程中，纸桶本身载荷重、变形大、造成桶身与桶底脱离，主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。主要原因是生产过程中尚存在一定的问题。一是材料问题。当纸桶底盖采用胶合板为材质时，胶合板材质厚薄不均匀，大多数厚度不符合要求。另外，胶合板层与层之间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板的木质差影响其强度。胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量控制。胶合板厚度应根据纸桶内容物的最大重量来确定，当纸桶内容物重量在5O千克左右时，五合板厚度不应小于6mm：二是纸桶生产设备问题。纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量。应经常检查封底模具各个部位的尺寸变化， 因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

采用国际标准和国外先进标准是我国重要的技术经济政策，是最有效最经济的技术引进方式。

为促进纸桶工业发展，提高产品质量，使纸桶标准水平达到国际先进水平，在制定国家标准时应达到国际同类标准，9O年代我国便制定了包装容器纸桶的国家标准GB／T I 41 87，吸收了国外同类产品的先进标准，如前苏联标准TOCT l 3479《组合硬纸板桶用技术条件》、西德标准DIN641TI《包装材料、纤维板盖桶，耐风化的钢制底和盖》。以上标准内容以规格、尺寸、以及对原材料的要求为主， 苏联TOCT I 3479也有使用性能要求。但标准中产品可能是容积小的原因，强度较小，跌落高度只有200ram，抗压强度最大只有1 570N，只有英国标准BsI 596《用于海外货运的纤维板圆桶的技术规范》中的产品从结构上、容量方面与我国的产品更接近一些。因此，我国标准的制定主要参照采用此标准。据专家的认定，当今英国纤维板的制造设备和技术是比较先进的，产品质量也是比较好的，为使标准水平既先进合理又符合我国国情，可满足各方面的使用要求，我国对产品质量进行了适当分级。国际中一级纸桶指标基本上与英国标准BsI 596一致，基本达到国际纸桶的标准水平。在包装容器纸桶国标中，最能体现纸桶质量特征的便是堆码性能与跌落性能试验，二堆码载荷能力的选择重量为4900N是等同采用了英国BsI 596的指标。纸桶的质量性能检验方式为：将纸桶样品置于堆码地面上，将载荷平板置于试样顶面中心位置，然后在不造成冲击的情况下，将砝码放在载荷平板上，使其均匀和载荷平板接触，砝码和载荷平板的总重量与规定值的误差应控制在正负0．2％之内。堆码载荷为4900N，24小时不渗漏、不破裂、永久变形应不影响纸桶的堆积能力。堆码试验是模拟纸及方式均采用了英国BsI 596的规定，首先对纸桶样品进行温湿度的预处理，温度为2O正负2度，湿度为65正负5％，时间48小时。桶内应填干砂和锯末混合物，达到规定最大容纳质量和容积的95％，并封闭。混合物的温度与样品预先处理条件一致。跌落试验要求试验数量为6只，跌落高度为0．8米，试验中将预处理后的试样用试验设备提升到预定高度，待稳定后，启动脱落装置，使试样瞬间作自由落体运动，每件样品跌落一次，跌落时，应首先使每个桶的底边任一点与地面碰撞，再使每个桶的顶面外缘与封闭器把手相邻的一点与地面碰撞，试验完毕，检查桶底盖是否脱落， 内包装物是否有撒漏。

信息来源：出口商品包装

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